Aquí encontrarás toda la información necesaria para que puedas conocer nuestro campus; asi como los temas detallados para las personas que quieran ser estudiantes de la UMNG.
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JEFE DE AREA: Ing. Luz Elena Santaella Valencia, Ph.D.
LABORATORISTA: Oliverio Pinzón Arévalo y Eduardo Dulcey Leal
Descripción del Laboratorio
El laboratorio se encuentra en el primer (concreto) y segundo (morteros) piso del edificio de laboratorios de ingeniería en un área total de 200m2. Los laboratorios permiten realizar los ensayos básicos en tecnología del concreto y morteros, para la carrera de Ingeniería Civil, de la Universidad Militar nueva Granada.
En cada uno de estos laboratorios los estudiantes pueden realizar en forma práctica los ensayos básicos normalizados que es necesario que conozca para su mejor desarrollo profesional.
Practicas de Laboratorio
En el laboratorio de concreto se caracterizan cementos y adiciones, agregados, morteros y concretos, efectuando los siguientes ensayos:
CEMENTOS Y MORTEROS
1. Peso Específico del Cemento Hidráulico.
2. Consistencia normal y tiempo de fraguado del Cemento Hidráulico. Método del Aparato de Vicat.
3. Determinación de la finura en cementos y adiciones. Método del Aparato Blaine.
4. Expansión del Cemento en el Autoclave.
5. Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica.
6. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico (Usando Cubos de 50.8 mm de Lado).
7. Resistencia a la Flexión de Morteros de Cemento Hidráulico.
8. Fluidez de morteros de cemento hidráulico (Mesa de Flujo).
9. Contenido de Aire en Morteros de Cemento Hidráulico.
AGREGADOS PETROS
1. Determinación de terrones de arcilla y partículas deleznables en los agregados.
2. Contenido aproximado de materia orgánica en arenas.
3. Análisis granulométrico de agregados gruesos y finos.
4. Cantidad de material fino que pasa el tamiz de 75 µm (No.200) en los agregados.
5. Determinación de la humedad de los agregados por secado.
6. Peso unitario y porcentaje de vacíos de los agregados
7. Resistencia al desgaste de los agregados de tamaños menores de 37.5 mm (1½") por medio de la máquina de los Ángeles.
8. Resistencia al desgaste de los agregados gruesos de tamaños mayores de 19 mm (3/4") por medio de la máquina de los Ángeles.
9. Sanidad de los agregados frente a la acción de las soluciones de sulfato de sodio o de magnesio.
10. Cantidad de partículas livianas en los agregados pétreos.
11. Peso específico y absorción de agregados finos.
12. Peso específico y absorción de agregados gruesos.
13. Porcentaje de caras fracturadas en los agregados.
14. Corrección por partículas gruesas en el ensayo de compactación.
15. Índice de aplanamiento y de alargamiento de los agregados.
16. Índice de forma y de textura de las partículas de agregado.
CONCRETOS HIDRAULICOS
1. Diseño de mezclas de concreto.
2. Elaboración y curado en el laboratorio de muestras de concreto para ensayos de compresión y flexión.
3. Refrentado con azufre de cilindros de concreto.
4. Asentamiento del Concreto (Slump).
5. Peso Unitario, Rendimiento y Contenido de Aire (Gravimétrico) del Concreto.
6. Contenido de aire en el concreto fresco. Método de Presión.
7. Resistencia a la compresión de cilindros de concreto.
8. Ensayo de tracción indirecta de cilindros normales de concreto. Método Brasilero
9. Resistencia a la flexión del concreto. Método de la viga simple cargada en los tercios de la luz.
10. Toma de núcleos en concretos endurecidos.
